Prilikom odabira i ugradnje-linijskog mjerača protoka, pojedinosti specifikacije ultrazvučnog mjerača protoka samo su jedan dio priče-drugi dio ovisi o vašem cjevovodnom sustavu. Čak će i "savršeni" mjerač protoka očitavati netočno ako naiđe na vrtlog, kavitaciju ili abnormalni profil brzine. Ovaj članak objašnjava najvažnije zahtjeve za cjevovode i kako optimizirati raspored za stabilno, ponovljivo mjerenje-uz zadržavanje pada tlaka ultrazvučnog mjerača protoka blizu nule.
Zašto je cjevovod važan
Ultrazvučni mjerač protoka -cijevno-prolaznog vremena mjeri protok slanjem akustičnih signala kroz tekućinu. Sve što mijenja distribuciju brzine-kao što su koljena, ventili, reduktori/ekspanderi, djelomično ispunjene cijevi-može utjecati na stabilnost putanje i profil brzine, uzrokujući pogrešku mjerenja ili smanjenu kvalitetu signala. Zato većina proizvođača objavljuje minimalne smjernice-za ravnomjernu vožnju i pravila za ugradnju kako bi osigurala točnost. Na primjer, Siemens ističe tipične minimalne zahtjeve za ravne-cijevi (obično izražene u promjerima cijevi "D") i naglašava da dio za mjerenje mora ostati potpuno pun.
Specifikacija ultrazvučnog mjerača protoka: zahtjevi za jezgrene cijevi
Držite lulu potpuno punom
Djelomično napunjena cijev jedan je od glavnih uzroka nestabilnih očitanja. Čak i ako mjerač i dalje daje vrijednost, ta će vrijednost biti vrlo nepouzdana.
Savjeti za izbjegavanje pogrešaka
Izbjegavajte ugradnju mjerača na najvišu točku cjevovoda kako biste spriječili nakupljanje plina.
Ako je mjerenje blizu visoke točke neizbježno, razmislite o drugom mjestu ili dodajte uređaj za ventilaciju.
U okomitim cjevovodima pokušajte koristiti protok prema gore kako biste osigurali da je cijev uvijek puna plina.
Zadovoljite zahtjeve-za izravnu vožnju (uzvodno/nizvodno).
Ravna{0}}duljina obično se mjeri u promjerima cijevi (D). Potrebna duljina ovisi o vrsti mjerača (npr. steza-na ili kalem-komad), tekućini i koliko je "prljav" uzvodni cjevovod (koljena, T-komadi, kontrolni ventili, itd.).
Za mnoge umetnute ultrazvučne mjerače protoka, uobičajene smjernice proizvođača obično su oko 10D uzvodno / 5D nizvodno. Za ozbiljne smetnje (npr. koljena izvan ravnine ili djelomično otvoreni ventili), potrebni su dulji ravni pravci.
Koraci optimizacije instalacije
Držite mjerač što je dalje moguće od koljena, spojnica i pumpi.
Ako je prostor ograničen, dajte prednost korištenju klimatizatora protoka kojeg je-odobrio dobavljač.
Ako je vaša aplikacija prijenos na skrbništvo/fiskalno mjerenje, osigurajte da je instalacija u skladu s priznatim standardima (npr. ISO zahtjevi za ultrazvučne mjerače protoka plina).
Učinci kontrolnih ventila, pumpi i-ventila za smanjenje tlaka
Lokacija mjerača trebala bi minimizirati uzvodnu turbulenciju i rizik od kavitacije. Najbolja praksa je instalirati mjerač uzvodno od kontrolnog ventila kad god je to moguće (kontrolni ventili stvaraju snažnu nizvodnu turbulenciju i buku) i držati dovoljnu udaljenost od pumpi-instalirati gdje smetnje imaju vremena za nestanak.
Napomene o reduktorima/ekspanderima
Nagle promjene promjera iskrivljuju profil brzine.
Ako se mora koristiti reduktor/proširivač, osigurajte da je prijelaz postupan i neka dijelovi cijevi budu ravni prije i poslije spajanja.
Specifikacija ultrazvučnog mjerača protoka: pravila postavljanja i orijentacije
Odaberite pravu orijentaciju kako biste spriječili probleme s mjehurićima i krhotinama
Za vodoravne cijevi većina dobavljača preporučuje kut ugradnje koji smanjuje smetnje mjehurića na ultrazvučnom putu. U vodoravnim cjevovodima, senzori bi trebali biti pomaknuti za najmanje 20 stupnjeva od okomitog smjera kako bi se smanjila interferencija zraka uzrokovana nakupljanjem plina.
Ključne točke prema vrsti tekućine
Tekućine:Izbjegavajte ugradnju na vrhu cijevi, jer se tamo skuplja plin.
Mulj ili prljave tekućine:Ako se talog taloži na dnu, izbjegavajte postavljanje na dno.
Plinovi:Ispunite zahtjeve dizajna mjerača i osigurajte da je cijev suha bez kondenzata.
Kontrolni popis za potvrdu instalacije
Prije instaliranja ultrazvučnog mjerača protoka, potvrdite da se sljedeće podudara sa stvarnim uvjetima na lokaciji (i-provjerite pojedinosti u podatkovnoj tablici ultrazvučnog mjerača protoka / podatkovnoj tablici ultrazvučnog mjerača protoka):
Unutarnji promjer cijevi i ocjena debljine stijenke (mjerač mora odgovarati pretpostavljenom stvarnom ID-u)
Vrsta tekućine (čista tekućina, prljava tekućina, zasićena para, prirodni plin itd.)
Oznake temperature/tlaka i materijali
Ciljevi točnosti i ponovljivosti (i uvjeti instalacije potrebni za njihovo postizanje)
Zahtjevi-za ravnomjeran rad i je li potreban kondicioner protoka
Izlaz/komunikacije (impuls, 4–20 mA, Modbus, HART)
Dijagnostika (pojačanje putanje, SNR, indikator vrtloga, itd.)
Ako je vaša industrija regulirana ili uključuje prijenos na skrbništvo, također provjerite je li proizvod u skladu sa standardima kao što je ISO 17089 (ultrazvučni mjerači protoka plina) ili drugim industrijskim specifikacijama koje navodi proizvođač.
Vrhovi za pad tlaka ultrazvučnog mjerača protoka
Jedna od glavnih prednosti ultrazvučnih mjerača protoka je ta što obično ne ograničavaju protok kao elementi diferencijalnog{0}}tlaka.
Kako ispravno razumjeti pad tlaka
Općenito, umetnuti ultrazvučni mjerači protoka imaju vrlo male gubitke jer ne stvaraju prepreke na putu protoka. Stezaljke-na ultrazvučnim mjeračima protoka zapravo ne dodaju nikakav otpor, jer nijedna komponenta ne strši u cijev.
Kako bi pad tlaka ultrazvučnog mjerača protoka gotovo bez dodatnog pada tlaka, morate optimizirati cijeli dio cijevi za mjerenje kao sustav:
Dajte prednost rješenjima s punim-provrtom ili-stezaljkama; izbjegavajte modele sa smanjenom-strukturom provrta ili naglim promjenama unutarnje šupljine.
Osigurajte da veličina mjerača odgovara unutarnjem promjeru cijevi kako biste smanjili lokalne gubitke skupljanja uzrokovane neusklađenošću.
Koristite ravnu cijev od istog materijala i hrapavosti za mjerni dio; izbjegavajte postavljanje reduktora/ekspandera, brzih ekspanzija/kontrakcija, koljena kratkog-radijusa, djelomično otvorenih leptir ventila i drugih visoko{1}}komponenti gubitaka neposredno uzvodno ili nizvodno.
Na mnogim mjestima velike padove tlaka zapravo uzrokuju ventili, filtri i nepovratni ventili koji stvaraju glavni lokalni otpor. Ako su potrebni filtri/otplinjači, postavite ih u premosnicu ili mjesto koje je lakše-za-održavanje i redovito ih čistite (začepljenje može eksponencijalno povećati pad tlaka).
Za aplikacije s velikom-brzinom, održavajte unutarnju brzinu protoka unutar razumnog raspona (kako se brzina povećava, gubitak trenja raste približno s v²). Ako je potrebno, smanjite brzinu povećanjem promjera cijevi ili razdvajanjem protoka.
Sam ultrazvučni mjerač protoka obično nije izvor pada tlaka; uistinu učinkovito smanjenje-pada tlaka dolazi od smanjenja promjena unutarnjeg promjera, smanjenja visoko-K komponenti i smanjenja lokalne turbulencije i brzine.
Povezani članci
